冷喂料橡胶挤出生产设备的工作方法

        冷喂料橡胶挤出机是相对于热喂料橡胶挤出机来说的，冷喂料橡胶挤出机我们又叫作强制性喂料橡胶挤出机。主要的特点在于填充橡胶的时候可以填充冷片橡胶。冷喂料橡胶挤出机的螺筒螺杆都是比较长的，也就是说冷喂料橡胶挤出机相比于热喂料橡胶挤出机的长径比要大一些。单位时间内的产量没有热喂料橡胶挤出机的产量大，而且 所需要的动力配置需求也很大。但是冷喂料橡胶挤出机在生产的时候塑化加工段比较长，可以有效的稳定橡胶的挤出生产，这样的话可以使橡胶进行均匀稳定的挤出到挤出机螺筒外面，从而达到我们在生产成品时需要的均匀稳定性的生产。常见的冷喂料橡胶挤出机都配有温度控制系统，但是由于生产的产品不同，产品对于设备的配置要求也不一样，所在生产的时候用到的冷喂料橡胶挤出机的种类也不相同。最常见的冷喂料橡胶挤出机有排气式橡胶挤出机和销钉式橡胶挤出机。一般密封条在生产的时候多是用排气式橡胶挤出机来进行挤出生产，而在生产橡胶管的时候我们通常要用到销钉式橡胶挤出机来进行生产。橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后，温度控制系统对橡胶进行温度控制而进行升温从而达到塑化橡胶的目的。随着橡胶挤出机螺杆的旋转挤出机螺纹对橡胶进行剪切，压缩，混炼等一系列的加工，最后在橡胶挤出机的模头处对产品进行挤出成型，这样便可以得以我们所需要的产品形状了。