橡胶挤出设备的温度是怎么控制的
来源: 原创
时间： 2024-09-22 浏览次数: 242
橡胶挤出机在橡胶产品的生产当中起着挤出成型的作用，我们常见的很多产品都是由橡胶挤出机来进行挤出生产的。比如说橡胶管材，橡胶止水带以及橡胶密封条等都是通过橡胶挤出机来进行挤出成型的。所以说橡胶挤出机在橡胶产品的生产当中起的作用是非常关键的。橡胶挤出机在生产之前要先把挤出机螺筒螺杆的温度升到我们所需要的温度才可以开机进行生产的。一般我们都是通过模温机或者是模温机组来对橡胶挤出机进行温度控制的，一般每组模温机控制设备的一个控温段。模温机是通过水作为介质来对设备进行温度控制的，我们在设计挤出机螺筒螺杆的时候在螺筒内都设计有水道，经过模温机加热的水通过水道来把热量传递给挤出机设备上。橡胶挤出机在启动以后橡胶通过喂料系统进入到螺筒当中以后由螺杆对其进行剪切，混炼，压缩等一系列的处理加工，最后在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。产品挤出生产出来以扌再通过热空气硫化箱进行硫化而得到最终的产品。橡胶挤出机在生产过程当中不间断的对橡胶进行加工生产，这样的话会产生自产温而使设备的温度不断的升高。但是橡胶挤出机的温度如果过高的话则是会影响到产品的成型，或者直接会含糊到橡胶挤出机螺筒当中，所以我们必须把加工当中的橡胶温度保持在一定的温度范围内。因此当橡胶挤出机的温度升到我们所设计的最高温度的时候必须要对设备进行降温，这个时候模温机会自动排出热水而同时向挤出机螺筒当中注入冷水而进行温度控制。
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