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橡胶挤出设备冷却方式及生产工艺

　来源: 原创　
时间： 2024-11-14 浏览次数: 165

橡胶产品在生产的时候有很大一部分都是通过橡胶挤出机来进行挤出成型的。橡胶挤出机挤出橡胶的时候是需要把设备的温度控制在一定的值后才能够保证橡胶挤出机螺筒内的挤出压力均衡而使产品能够稳定的挤出成型的。我们常见的橡胶挤出机都是通过模温机来进行控制温度的，循环水通过模温机水泵提供动力实现螺筒水道内的大循环而控制螺筒螺杆内的温度的。橡胶挤出机螺筒螺杆的长度不同在生产的时候设备的温度控制段也就不同，每组模温机控制着螺筒螺杆的一段温度。我们在生产橡胶产品之前需要先通过温控系统把设备的温度升到我们所需要的温度以后才可以启动设备并向橡胶出机的喂料系统填充橡胶。橡胶通过喂料系统进入到螺筒后由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理，最后会在橡胶挤出机的模头处形成向前的挤出压力，橡胶在这个压力的作用下被挤出通过模头而完成产品的成型。随着生产的不断进行，设备的螺筒螺杆是会产生自产温的，如果不加以控制设备的温度会随着生产的进行不断升高。所以我们在生产的时候需要不断为挤出机螺筒进行降温才可以达到稳定均匀生产的目的的。

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